Лазер для деніму
Система різьблення по джинсовій тканині
Робота цеху
Оздоблення продукту
Принцип роботи:
Радіочастотний лазер високої потужності з технологією маркування тривісного динамічного широкоформатного гальванометра, на поверхні джинсової тканини, що спеціалізується на певному місці, обробляє певний малюнок. Ефективна ширина лазерного процесу: 900 мм * 900 мм
Робочий процес:
Ця система використовує метод транспортування стрічки, процес розділений на три станції:
- Завантажувальна станція з проектором: оператор розміщує оброблений одяг на стрічковому конвеєрі контурного діапазону, відлитого проектором, перемикач педалі протектора, запуск системи та транспортування;
- Станція тривісного динамічного гальванометра: після завершення подачі система автоматично починає обробку відповідно до запиту, після завершення процесу очікує сигнал завершення завантаження;
- Розвантажувальна станція: стрічковий конвеєр надсилає готовий технологічний матеріал із технологічної станції та завантажує робочий ящик на розвантажувальну станцію.
QD(3D)-9090LD Параметри та склад системи різьблення по джинсовій тканині
Список параметрів:
Параметри популяції | |||||
S1 | Пункт | Специфікація | |||
1 | Окупація території | 4200*3400 мм | Виключіть зону зберігання матеріалів і проходи | ||
2 | Висота робочого столу | 750 мм | |||
3 | Шум | <65 дБ | Витяжний вентилятор виключений | ||
4 | Джерело живлення | AC220V±5% | |||
5 | Загальна потужність | 8 кВт | Витяжний вентилятор виключений | ||
6 | Запит на середовище | Діапазон температур 10-35 ℃, діапазон вологості: 40-85%;Висота над рівнем моря: нижче 1000 м, робоче середовище без вибухонебезпечності та займистості, сильного магнітного поля та сильного удару | |||
Параметри лазерної та оптичної системи | |||||
7 | Тип лазера | Радіочастотний лазер на вуглекислому газі | |||
8 | Потужність лазера | 600 Вт | |||
9 | Довжина хвилі лазера | 10,6 мікрон | |||
10 | Лазерний метод роботи | Імпульсний /квазібезперервний | |||
11 | Розмір головки гальванометра | 30 мм | |||
12 | Робоча ширина гальванометра | 900*900 мм | |||
13 | Робоча швидкість гальванометра | 0-20000 мм/с | Відповідно до вимог матеріалу та процесу | ||
Програмна система | |||||
14 | Програмне забезпечення для керування | Системне програмне забезпечення процесу гальванометра спеціального використання | |||
15 | Прикладний формат | AL 、 BMP 、 PLT 、 DXF 、 DST | |||
Параметр робочого столу | |||||
16 | Робочий стіл | Конвеєрна сітка-стрічка | |||
17 | Швидкість транспортування рулонної сітки | 0-600 мм/с | |||
18 | Рулонна сітка приводний шлях | Кроковий двигун | |||
Допоміжна система | |||||
19 | Захисна система | Повний захист металевої конструкції оптичної частини | |||
20 | Система контролю | Три покоління оперативного контролю | |||
21 | Система охолодження | Лазерна машина для охолодження спеціального використання з постійним контролем температури 12,5 кВт (зовнішня) | |||
22 | Вихлопна система | Фіксована верхня вихлопна система (фільтр відпрацьованих газів необов’язковий) |
Інструкції щодо функцій процесу:
- У порівнянні з традиційним процесом миття та витирання вручну, лазерний процес не потребує додавання хімічних речовин, менше забруднення;
- Метод процесу кругової подачі, час процесу та час завантаження та розвантаження перекриваються, висока ефективність процесу;
- Процес ЧПК, легко змінювати шаблони, стабільний ефект процесу;
- Радіочастотний лазер високої потужності, постійна потужність, низька вартість обслуговування, висока ефективність роботи;
- Патентована вихлопна система, що забезпечує ефект вихлопу великої ширини;
- Оптика повністю закрита структура, безпечна та надійна система;
- Зовнішній вигляд машини, розроблений професійним промисловим дизайнером, дружній інтерфейс людини та комп’ютера, простий у експлуатації.
Переваги лазерного процесу порівняно з традиційним ручним процесом:
- Заміна процедури ручного стирання вручну, усі баффі, мавпи, обірвані, проблемні процедури лазерного викривлення, завершені за допомогою програмного забезпечення, заощаджуючи робочу силу, і не потрібно покладатися на робочу силу, вирішуючи поточну ситуацію важкого найму, високу вартість.
- Лазер забезпечує рівномірність ефекту готового продукту, уникає традиційного ручного фактора, викликаного різницею якості, надзвичайно знижуючи рівень браку;
- Порівняно з традиційним процесом простий баффі, візерунки мавпи, лазерне викривлення може створити чіткий вигнутий художній візерунок, включаючи слова, цифрові елементи, логотипи, модні елементи зображення, не обмежені жодною графікою, покращуючи широко персоналізований доданий простір;
- Лазерне викривлення деніму повністю відмовляється від піскоструминної обробки, окислення, високого забруднення друку, значно зменшує витрати на прання, викид барвників, допоміжних речовин, волокнистого волокна. Забезпечення очищення та безпеки технологічного середовища.
Перелік основних швидкозношуваних деталей
Ім'я | Стандартний цикл заміни | Сервісний стан | Зауваження |
відбивач(без гарантій) | Близько 4000 годин | Температура навколишнього середовища: 30 ℃(середньорічна)Коефіцієнт навантаження: максимум 80% Тривалість: максимум 20 годин на день
| Просто для довідки:Цикл заміни запасних частин залежить від фактичних умов експлуатації та обслуговування обладнання, непрацюючу частину слід замінити або відремонтувати негайно |
Фокусна лінза (без гарантій) | Близько 4000 годин | ||
Витяжний вентилятор | >1 рік | ||
Вихлопна труба | >1 рік | ||
Охолоджуюча водамашина | >1 рік | ||
Фільтруванняобладнання | 3 місяці |
Представлення функцій системи лазерного викривлення
- Висока безпека системи: відповідно до вимог стандарту національної безпеки проектування схеми, оптичні схеми та захист системи, а також багатоточкове блокування електричного керування забезпечують найкращий захист для клієнта та оператора;
- Зручний інтерфейс «людина-комп’ютер»: моніторинг усього виробничого процесу в будь-який час, перетворення автоматичної та ручної роботи в будь-який час. Простий в експлуатації, висока надійність; зовнішній вигляд основної частини машини, розроблений професійним промисловим інженером, повністю враховує попит на інтерфейс людини та комп’ютера, зовнішній вигляд і відповідність кольорів, максимальне зниження праці оператора зміцнює;
3. Особливості лазера: радіочастотний лазер, постійна вихідна потужність, хороша якість процесу, сильна здатність кривої, хороші ефекти; забезпечення рівномірності процесу всієї кривої;
4. Функція оптичної схеми: повністю закрита система оптичної схеми, висока безпека та стійкість, добре підходить для освітлення та обслуговування;
5. Система димовидалення: сильна система видування та витяжки, витягує вироблений пил, очищає повітря, енергозберігаюча та екологічно чиста.
6. Особливості програмного забезпечення:
Програмне забезпечення для спеціального розпізнавання, верстки, розрізання серії, потужне, очікуване, включаючи наступні унікальні функції та особливості:
- Автоматичне різання, ефективність і точність;
- Відповідно до потреб управління розробити унікальні функції підрахунку штук/об’єктів;
- Система набору з декількома формами звітів, зручна для управління клієнтом;
- Програмне забезпечення підтримує введення та виведення файлів загального формату CAD(PLT,DXF,DST,AI,BMP);
- Програмне забезпечення підтримує функцію редагування імпортованої графіки (масштабування, обертання, масив);
Програмне забезпечення підтримує вихідну картку в автономному режимі, підтримує обробку файлів, не потрібно підключати комп’ютер до керування, заощаджуючи вартість введення.
Комерційна пропозиція:
Модель | QD(3D)125125LD | |
1 | Радіочастотний лазер потужністю 600 Вт | 1 шт |
2 | Система кузова ліжка рами машини | 1 комплект |
3 | Вихлопна система | 1 комплект |
4 | Система охолодження | 1 комплект |
5 | Електрична система управління та програмного забезпечення | 1 комплект |
6 | Керівництво по експлуатації програмного забезпечення | 1 комплект |
7 | Керівництво по експлуатації обладнання | 1 комплект |
8 | Компакт-диск з програмним забезпеченням | 1 комплект |
Технологічні параметри:
Tтехнічнийособливості | Технічні параметри намотувального верстата |
вільна трубка | O/D82 мм,крок 2,5, симетричний тип (0°) |
щільна трубка | O/D82 мм,крок 2,5,асиметричний тип |
формувальна бобіна (вільна) | 0° циліндричні,круглий стіл3°30',4°20' |
формувальна бобіна (щільна) | 0°、3°30'、4°20'、5°57'、9°15' лише розширювальний шпиндель) |
автоматична довжина | Відповідно до продукту, він може встановити довжину намотування пряжі, максимальна довжина 999999 метрів. |
функція повільного запуску | забезпечують плавний пуск, покращують якість намотування |
вага типу гальма пряжі | запобігти тремтінню пряжі в подачі, забезпечити належний натяг намотування |
Електричний пристрій для депіляції | покласти в квадратний отвір віск, і гравітація, кожен шпиндель рівномірний воском |
регулятор очищення | Його можна легко чистити та регулювати відстань ножового затвора. |
ходове спорядження | кожен незалежний моторний привід, поперечний момент можна регулювати |
встановити | кожна секція з 12 веретен |
Режим драйву | З довгим валом безщіткового двигуна постійного струму може бути одна швидкість шпинделя, загальна швидкість. |
Максимальна швидкість | 1100 М / хв, кожна сторона може бути встановлена незалежно. |
діапазон ходу | 152 мм вільні частини 147 мм, також є 142 мм. жорсткі частини 152мм. |
балансир підставки для пряжі | регулювання балансу пружини тиск намотування |
пробник пряжі | оптичні датчики |
максимальний діаметр котушки | 250 мм |
Кнопковий перемикач ON/OFF | Управління перемикачем одношпиндельної плівки, світлодіодне відображення кількості метрів у режимі реального часу, передня частина рідкокристалічного екрана, одна сторона повного контролю. |
радіальний запобіжний стек | параметри налаштування стека радіального запобігання комп'ютерного керування |
енергоспоживання | 40 Вт/шпиндель (максимальна швидкість) і чистіша потужність |
джерело струму | трифазне живлення 400В+/-10%, 50/60Гц |