Автоматична термоусадочна пакувальна машина для герметизації та різання
Список обладнання
1.1 комплект автоматичної машини для запаювання, різання та пакування країв (налаштування)
2. 1 комплект термостатичної термоусадочної пакувальної машини з внутрішньою циркуляцією (налаштування)
3. 1 шт. без роликової лінії живлення.
Основні характеристики продуктивності
1.QD-10035TBC - це автоматична безпілотна пакувальна машина економічного призначення для запаювання країв, широко використовується у масовому виробництві пакувального потоку, з автоматичною подачею, транспортуванням, пакетуванням, запаюванням, усадкою, що виконується одночасно, з високою ефективністю, підходить для виробів різної висоти та ширини.
2. Ущільнювальна частина поперечного ножа за допомогою вертикального приводу, поздовжнього ножа за допомогою бокового ущільнювального ножа з постійною температурою, лінія ущільнення пряма та міцна, може забезпечити дотичну лінію ущільнення посередині виробу для досягнення ефекту ущільнення.
3. За допомогою системи нагрівання та різання з постійною температурою можна запаювати та різати плівку POF та іншу промислову стандартну термоусадочну плівку. Продукти з різними специфікаціями та розмірами упаковки можна регулювати за допомогою ручного колеса, що підвищує надійність та спрощує експлуатацію.
4. Поздовжній герметизуючий ніж може стабільно виконувати герметизацію та різання, довжина виробу не обмежена.
5. Машина оснащена програмованим контролером PLC із захистом безпеки та сигналізацією, а система герметизації та різання може продовжувати плавно виконувати герметизацію, не потребує заміни, обслуговування дуже просте.
6. Контроль довжини подачі за допомогою комбінації електричного розпізнавання ока та таймера дозволяє точно контролювати довжину плівки, що дозволяє легко контролювати ефект усадки.
7. Додайте дві групи горизонтальних та вертикальних електричних вічок, що легко конвертувати у вибір, для тонкої або малої упаковки, що дозволяє легко завершити операцію герметизації та пакування.
8. Автоматичне збирання відходів завдяки окремому керуванню двигуном не буде занадто вільним або занадто тугим, а також не розтріскується, а відходи легко розбираються.
9. Використання нагрівальної трубки з нержавіючої сталі 304, тривалий термін служби, простий зовнішній вигляд, розумна структура, зручне обслуговування та експлуатація.
10. Збільшення зони усадки, хороший ефект теплоізоляції, регулятор температури та точне регулювання температури теплового зондування.
11. Використовуйте двигун тайванської марки для керування транспортуванням, щоб забезпечити стабільну роботу транспортування.
12. Система повітряного транспортування в усадковій печі використовує спіральну внутрішню циркуляцію повітря, що забезпечує менші втрати тепла та хороший ефект усадки продукту.
Технічний параметр
Технічні параметри автоматичної машини для запаювання, різання та пакування країв:
| Модель | QD-8050TBC |
| Макс. довжина упаковки | Необмежена довжина |
| Макс. ширина упаковки + висота | ≤850 мм (Наприклад: висота тканини 350 мм, тоді ширина тканини ≤500 мм) |
| Макс. висота пакування | ≤350 мм |
| Довжина горизонтального запаювального ножа | 1000 мм |
| Швидкість конвеєрної стрічки | 0-15 м/хв |
| Джерело живлення | 220 В/380 В 50 Гц, 3 фази |
| Швидкість упаковки | Залежно від розміру упаковки (0-25 шт./хв) |
| Джерело повітря | ≥ 6-8 кг/м² |
| Потужність | 3 кВт |
| Висота робочого столу | 800 мм±50 мм |
| Вага машини | 980 кг |
| Застосовувана термоусадкова плівка | Плівка для усадки POF |
| Розмір машини | 2430*1565*1400 мм |
Технічний параметр термостатичної термоусадочної пакувальної машини з внутрішньою циркуляцією:
| Температура в камері печі | Температура в приміщенні -200° регульована |
| Швидкість конвеєрної стрічки | 0-10 м/хв |
| Завантаження конвеєра | ≤40 кг |
| Потужність | 44 кВт |
| Джерело живлення | 380 В 50 Гц, 3 фази |
| Висота робочого столу | 850 мм±50 мм |
| Застосовувана термоусадкова плівка | Плівка для усадки POF |
| Вага машини | 850 кг |
| Розмір камери печі | 2500*800*500 мм |
| Розмір машини | 2800*1100*1750 мм |
Автоматичне запечатування
Список конфігурацій автоматичної запаювальної, різальної та пакувальної машини:
| Ім'я | Параметр |
| Джерело тепла | Нагрівальна трубка з нержавіючої сталі, тривалий термін служби |
| Ніж для герметизації | Використання антипригарного високотемпературного сплаву для герметизації ножа, покриття ножем тефлонової мембрани |
| Контроль температури запаювального ножа | Використовуйте японський цифровий контролер температури "OMRON" та термоіндукційний контроль, регульована температура 0-300℃ |
| Розмір різака для ущільнення | Ручний напрямний з регульованою шириною, висота 10-350 мм; Розмір різака для герметизації: довжина 1000 мм |
| Захист ущільнювального ножа | Прийміть німецький "SICK", ефективно запобігайте помилковому пакуванню предметів |
| Конвеєрна стрічка | ЗІГЛІНГ ПУ |
| Двигун конвеєрної системи | Оклахома-Гемпшир |
| Виявлення конвеєрної системи | Американський фотоелектричний датчик "Banner", точне та чутливе виявлення подачі та зупинки продукту |
| Мотор системи рекуперації | «OKG» забезпечує точну та рівномірну переробку відходів |
| Індукційний вимикач системи рекуперації | Використовуйте японську технологію "Omron", щоб точно контролювати кількість подачі плівки |
| Двигун системи подачі плівки | "ОКГ" |
| Індукційний перемикач системи подачі плівки | ОМРОН |
| ПЛК | FATEK Тайвань/OMRON |
| Перемикач | ШНАЙДЕР |
| Проміжна естафета | ОМРОН |
| Термостат | ОМРОН |
| Аварійний вимикач | СІМЕНС |
| Матеріал механізму | Напилення пластику з вуглецевої сталі, ключові деталі виготовлені з нержавіючої сталі та алюмінієвого профілю, що забезпечує міцність конструкції |
Список конфігурацій термостатичної термоусадочної пакувальної машини з внутрішньою циркуляцією:
| Ім'я | Параметр |
| Високотемпературний дріт | Спеціальна високотемпературна лінія промислового класу з термостійкістю 700° підходить для тривалої експлуатації обладнання |
| Контактор | ЧІНТ |
| Кнопковий перемикач | ЧІНТ |
| Система керування затримкою вимкнення | Впроваджуйте південнокорейський бренд "AUTONISIC" |
| Аварійна зупинка | ЧІНТ |
| Джерело тепла | Нагрівальна труба з нержавіючої сталі, тривалий термін служби, розподіл нагрівальних труб у камері печі |
| Теплоізоляційний шар | Використання високотемпературного алюмінієво-силікатного матеріалу для створення шару ізоляції товщиною 50-80 мм, щоб забезпечити тепло та зменшити споживання електроенергії. |
| Контроль температури | Використовує корейський регулятор температури та термодатчик "AUTONISIC", температура 0-200℃. |
| Двигун конвеєрної системи | Мотор, редуктор тайваньської марки "DONGYUAN". |
| Інвертор конвеєрної системи | ДЕЛЬТА |
| Конвеєрний ролик | Використовуйте транспортер із суцільним ланцюговим стрижнем діаметром φ10 мм, силіконову трубку товщиною 2 мм або високотемпературну трубку. |
| Конвеєрний ланцюг | Ланцюг з подовженим штифтом, стійкий до високих температур, довговічний. |
| Перенесення вітрової системи | Завдяки технології внутрішньої циркуляції гарячого повітря, кільком потужним двигунам для транспортування повітря та попередньо встановленим каналам для транспортування повітря, піч забезпечує рівномірну циркуляцію тепла, ідеальний ефект усадки та зменшення втрат тепла. |
| Двигун вітрової системи | Високотемпературний двигун марки ESPA |
