Машина для намотування балки на прямий конус
Технічні показники
Циліндричний трикотажний верстат для виготовлення джинсової тканини WFGA137-B призначений для колективного розмотування основи, отриманої методом фарбування балкою, та її скручування у сирний візерунок, що забезпечує великий обсяг пакування, менше з'єднань або кольорових відтінків, відсутність фасону пряжі та рівномірне нанесення воску. Окрім того, що машина добре формується та легко розмотується, вона також являє собою новий інтелектуальний мотальний пристрій, який поєднує в собі комп'ютер, змінну частоту змінного струму, сервокерування та інші передові технології.
Специфікація
| Кількість пряжі | 7S ~ 40S |
| Доступна ширина балки основи | 1600 мм 1800 мм |
| Діаметр дискового листа балки основи | 800 мм 1000 мм |
| Швидкість виготовлення циліндрів | 0~130 м/хв |
| Довжина виготовлення циліндрів | Пряжа 20S 35000 метрів |
| Кількість головок у циліндрах для виготовлення | 400-600(визначено користувачем） |
| Монітор операцій | 5,5-дюймовий сенсорний екран |
| Вхідна напруга | 3×380 В ± 10% |
| Встановлена потужність | 3 серводвигуни, 3 км кожного |
| Розмір секційної балки | 1800 мм (ширина) X 1000 мм (діаметр) |
| Виявлення кінцевого розриву | Датчик руху Infer-Red |
| Номер конуса | ≤576 |
| Напруга | 30 ~ 50 г/кінець |
| Розмір конуса | Ø78 мм X L100 мм |
| Повна вага приладу | 7000 кг |
Функція продуктивності
1. Автоматично керуйте системою паркування та швидкості верхнього та нижнього валів за допомогою всесвітньо відомого програмованого контролера.
2. Зручний та прямий моніторинг роботи обладнання та аналіз помилок за допомогою всесвітньо відомого сенсорного екрана.
3. Забезпечте розмотування з постійною лінійною швидкістю за допомогою всесвітньо відомого сервокерування та двигуна.
4. Високоякісні сталеві пластини розміщені як ліві та праві стінові панелі, добре конститутивні та високої жорсткості, що робить обладнання більш стабільним у роботі.
5. Запобігайте падінню варп-балки та травмуванню працівників у разі періодичних відключень електроенергії та газу за допомогою спеціального механізму підтримки варп-балки.
6. Пристрій для виявлення тріщин на торцях з інфрачервоним випромінюванням та дисплеєм, надійний та чутливий.
7. Оснащений пристроєм для воскової депіляції.
8. Зробіть 400-600 циліндрів за один раз з пряжі Knitting Denim fabrics.
Основна частина машини:
1. Розмотувальна головка та операційна станція
2. Зона оренди з детектором руху
3. Зона шпулярника з системою перемотування
4. Система керування приводом
1. Розмотувальна головка та операційна станція
Є міцний каркас із вбудованою панеллю приводу.
Пневматичне керування завантаженням, зніманням та механізмом керування шпинделем для профільної балки.
Один гумовий витяжний ролик (діаметром 220 мм) з двома затискними роликами з нержавіючої сталі (діаметром 125 мм) з пневматичним керуванням. Один серводвигун потужністю 3 кВт для приводу витяжних затискних роликів.
Забезпечте пневматичне гальмування стрічки для розмотування балки.
Ширина регулюється гребінцем
Інтерфейс керування HIM (сенсорний екран).
2. Зона оренди з детектором руху
На горизонтальних зонах оренди є керамічні горщики для очей.
Багато опорних рам перед тим, як пряжа потрапляє в шпулярник.
Інфрачервоний детектор обриву кінців пряжі.
3. Зона шпулярника з системою перемотування
Індивідуальна система намотування керує лівим та правим шпулярами. А двигун змінного струму потужністю 3 кВт служить приводним двигуном намотування.
Багатонамотувальний механізм контролює окремий конус. Рифлений рулон спрямовує пряжу для формування правильного намотування.
Відрегулюйте натяг Pr-з кожного кінця.
Віск, доданий на пристрій для кожного кінця.
Очні горщики для кожного ряду з боку шпулярника.
4. Система керування приводом
Три блоки керування приводом змінного струму потужністю 3 кВт для ролика з витяжним затискачем, керування намотуванням лівого та правого шпулярника
Один ПЛК керує логікою та обробкою.
Один кольоровий сенсорний екран (HIM) керує налаштуванням параметрів.
a. Налаштування робочої швидкості. b. Налаштування натягу розмотувального бруса.
c. Налаштування розтягування намотуванням.
г. Налаштування довжини.
e. Запис історії системних несправностей
5. Конфігурація основних компонентів
| Серійний номер | Ім'я | Модель/Специфікація | Кількість | Бренд/Походження |
| 1 | Програмований контролер (ПЛК) | FX3G-24MT/ES-A | 1 | Мітсубісі |
| 2 | Сенсорний екран | GT1055 | 1 | Мітсубісі |
| 3 | Сервопривід | 3,5 кВт | 3 | Мітсубісі |
| 4 | Відмова від сервоприводу | 3,5 кВт | 3 | Мітсубісі |
| 6 | Промислове кондиціонування повітря | SK-500W | 1 | РІТТАЛ |
| 5 | Опора конуса з паперового сплаву алюмінію | 480 | ||
| 6 | Грув-барабан | 5100 ТИП | 480 | |
| 7 | Пристрій для воскової депіляції | 480 | ||
| 8 | Інфрачервоний авто-зупинний пристрій | 1 | ||
| 9 | Підшипник | UCPA206 | 164 | НСК |
| 10 | Підшипник | 627Z | 480 | НСК |
