Машина для намотування балки на прямий конус

Короткий опис:

 


Деталі продукту

Теги товарів

30
31

Технічне виконання

Машина для виготовлення джинсового циліндра WFGA137-B призначена для спільного розмотування основи для фарбування променів і скручування її до сиру, з характером великої упаковки, меншою кількістю з’єднань або затінення кольорів, без пряжної фабрики та добре розподіленим воском.Крім того, що машина добре сформована та легко розмотується, вона є новою інтелектуальною машиною для намотування, яка поєднує в собі комп’ютер, змінну частоту змінного струму, сервокерування та інші передові технології.

Специфікація

Граф пряжі

7S ~ 40S

Деформований пучок доступної ширини

1600 мм 1800 мм

Діаметр дискового листа основи

800 мм 1000 мм

Швидкість виготовлення циліндрів

0~130 м/хв

Довжина виготовлення циліндрів

Пряжа 20S 35000 метрів

Кількість головок у складних циліндрах

400-600визначений користувачем

Монітор роботи

5,5" сенсорний екран

Вхідна напруга

3×380 В±10%

Встановлена ​​потужність

3 серводвигуна, по 3 км кожен

Розмір секційної балки

1800 мм (ширина) X 1000 мм (діаметр)

Виявлення кінцевого розриву

Infer-Red Stop Motion Sensor

Номер конуса

≤576

Напруга

30 ~ 50 г/кінець

Розмір конуса

Ø78 мм X L100 мм

Повна вага приладу

7000 кг

Функція продуктивності

1. Автоматично керуйте системою паркування та швидкості верхнього та нижнього валів за допомогою всесвітньо відомого програмованого контролера.
2. Зручний і прямий моніторинг роботи обладнання та аналіз помилок за допомогою всесвітньо відомого сенсорного екрану.
3. Забезпечте розкручування з постійною лінійною швидкістю за допомогою всесвітньо відомого сервоприводу та двигуна.
4. Висококваліфіковані сталеві пластини розміщені як ліві та праві настінні панелі, добре конститутивні та високої жорсткості, що робить обладнання працює більш стабільним.
5. Запобігайте падінню деформаційного променя, який може завдати шкоди працівникам, коли періодично вимикається електроенергія та газ, використовуючи спеціальний механізм підтримки деформованого променя.
6. Пакет інфрачервоних променів тріснутих кінців пристрою виявлення з дисплеєм, надійним і чутливим.
7. Оснащений пристроєм для воску.
8. Виготовте один раз 400-600 циліндрів з пряжі Knitting Denim fabrics.

Основна частина машини:

1. Розмотувальна головка та робоча станція
2. Зона оренди з детектуванням стоп-моушн
3. Шпулярна зона з системою перемотування
4. Система керування приводом

1. Розмотувальна головка та робоча станція

Є міцний каркас з вбудованою приводною панеллю.
Пневматичний механізм керування навантаженням, зніманням і механізмом керування шпинделем профільної балки.
Один гумовий тяговий ролик (діаметром 220 мм) з двома притискними роликами з нержавіючої сталі (діаметром 125 мм) з пневматичним керуванням.Один серводвигун потужністю 3 кВт для приводу зажимних роликів.
Передбачити пневматичне гальмування стрічки для розмотування балки.
Ширина регулюється гребінцем
Інтерфейс управління HIM (сенсорний екран).

2. Зона оренди з детектуванням стоп-моушн

На горизонтальних зонах оренди розташовані керамічні вічкові горщики.·
Мультиопорні рами перед тим, як пряжа входить у шпуляр.
Інфрачервоний пристрій визначення обриву кінців пряжі.

3. Шпулярна зона з системою перемотування

Індивідуальна система намотування керує лівою та правою шпулярницею.І двигун змінного струму 3 кВт як приводний двигун обмотки.
Багатообмотувальний механізм керує окремим конусом.Рифлений валик спрямовує пряжу, щоб зробити правильний пакет пряжі.
Pr-натяг відрегулюйте кожен кінець.
Віск додається на пристрій для кожного кінця.
Візьміть бруски для кожного ряду з шпулярниці.

4. Система керування приводом

Три блоки керування приводом змінного струму потужністю 3 кВт для приводу намотувального ролика, лівого та правого шпулярів
Один ПЛК контролює логіку та обробку.
Однокольоровий HIM (сенсорний екран) - це налаштування параметрів керування.
a.Налаштування робочої швидкості.b.Налаштування натягу балки розмотування.
в.Налаштування розтяжки намотування.
d.Налаштування ярдів.
д.Реєстратор історії несправностей системи

5. Конфігурація основних компонентів

Серійний номер Ім'я Модель/Технічні характеристики кількість Бренд/Походження
1 Програмований контролер (PLC) FX3G-24MT/ES-A 1 Mitsubishi
2 Сенсорний екран GT1055 1 Mitsubishi
3 Сервопривід 3,5 кВт 3 Mitsubishi
4 Відмова від сервопривода 3,5 кВт 3 Mitsubishi
6 Промислове кондиціонування СК-500Вт 1 RITTAL
5 Опора паперового конуса з алюмінієвого сплаву   480  
6 Канальний барабан 5100 ТИП 480  
7 Апарат для депіляції   480  
8 Інфрачервоний авто-зупинити пристрій   1  
9 Підшипник UCPA206 164 NSK
10 Підшипник 627Z 480 NSK

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам