компактна прядильна трансформація
Компактний принцип обертання
Мета компактного прядіння полягає в тому, щоб розмістити волокна в абсолютно паралельному та близькому положенні, таким чином усунувши прядильний трикутник. Таким чином, це близьке і паралельне розташування волокон перед скручуванням може покращити структуру пряжі, механічні та фізичні властивості та міцність пряжі. Коротше кажучи, компактне прядіння полягає в ущільненні волокон пряжі з точки виходу переднього верхнього ролика.
Наш компактний пристрій забезпечує щільне розташування волокон від точки затиску пряжі (передній верхній валик) до кінця скручування шляхом встановлення пристрою, такого як трубка негативного тиску, сітчастий фартух і коробка передач, що може усунути прядильний трикутник.
Компактний принцип обертання
* Різко зменшена волохатість: значення Uster H до 30%, Zweigle S3 до 80%
* Значно покращена міцність: на 10-20% вище
* Менша нерівність пряжі та менші значення IPI: до 35%
* Більше подовження: від 10 до 15%
* При меншій крутці (до 10%) при тій же міцності пряжі продуктивність підвищується
* Швидкість кінцевих поломок зменшена до 60%, покращуючи ефективність машини (та сама швидкість і обертання)
* Менше покоління мух сприяє кращим робочим умовам
Підвищені швидкості намотування
* Одношарова компактна пряжа може замінити звичайну двошарову пряжу
* Продуктивність деформаційно-в'язальної машини зросла на 10-15% завдяки вищій міцності;
* Зменшується витрата проклеювального реагенту за рахунок меншої кількості виступаючих волокон;
* Збільшення ефективності ткацького верстата з меншою ворсистістю та зменшення утворення мух;
* У готових виробах менша схильність до сколювання, кращий дотик, блиск тканини
* Покращення поглинання розчину барвника завдяки низькій крученості пряжі, потрібно менше розчину барвника (до 5%)
* Економія сировини - менше гребіння до 6%
Компактна система витяжки на пневматичному верхньому кронштейні
Графік технічного обслуговування бавовняної тканини 20s:
1. Щоденна перевірка будь-яких пошкоджень дитячих ліжечок, ущільнення флейти пневмафілу, ущільнення щілин трубки негативного тиску;
2. Раз на 7-10 днів очищати трубку негативного тиску;
3. Полірування ліжок слід проводити один раз на 45 днів (залежить від якості пряжі) і підтримувати той самий коефіцієнт тяги натягу;
4. Один раз на 30 днів необхідно проводити повне очищення машини;
5. Під час повного чищення машиною торцева кришка повітропроводу має бути відкритою, а компактний двигун слід запускати вручну для очищення повітропроводу;
6. Якщо трапиться притирка, будь ласка, прибирайте вчасно
Споживана потужність
1824 веретена/ машина | потужність двигуна | Інвертор ABB | споживана потужність/шпиндель | від'ємне значення щілини трубки |
Компактний для однониткової пряжі | 22 кВт/60 герц
| 22 кВт | 7-8 нед | 2,5-2,8 кПа |
Компакт для сиро пряжі | 22 кВт/60 герц | 22 кВт | 8-9 нед | 1,6-1,8 кПа |